东莞工厂通过策划设计后，生产效率提升的幅度因工厂类型、现有基础、优化措施等因素有所不同，通常在 20%-40% 左右，部分企业甚至可以更高。

例如，为东莞某家具制造企业量身设计全新的车间布局方案，将相关工序集中设置，减少物料流转距离，项目实施后，该企业生产效率提升了 40%。在为东莞某大型机械制造企业规划新工厂布局时，利用仿真模拟软件确定的布局方案使设备利用率提高了 25%，生产节拍缩短了 18%。

X 公司通过对车间布局、生产线平衡以及生产模式的系统化优化，其车间布局的重新设计使得物流路线更加合理，减少了搬运浪费，生产线的平衡优化提高了设备和人员的利用率，整体生产效率得到显著提升，预计能够将物流路线缩短 40% 以上，节约 10% 的生产时间。

另外，某家电企业通过车间规划设计，生产效率提升了 35%-60%。通过 “钛合金薄壁零件高效高精加工的关键技术及应用” 项目，生产效率相较于优化前提高了近 50%。